Intelligenter Staubschutzkoffer: Mit Technologie für Compliance und Sicherheit sorgen

Autor: Siben Veröffentlichungszeit: 01.01.2026 Herkunft: Website

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In der Pulvermetallurgieindustrie ist das Staubmanagement in der Werkstatt von entscheidender Bedeutung für die Gewährleistung der Betriebssicherheit, der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und der Gesundheit der Mitarbeiter. Ansammlung von Metallstaub birgt nicht nur das Risiko von Anlagenausfällen, sondern setzt Unternehmen auch Strafen und Produktionsstopps aus. Eine Pulvermetallurgiefabrik in Jiangmen begegnete diesen Herausforderungen, indem sie die intelligente Reinigungslösung von SIBEN einführte, die Komplexität der Reinigung mehrerer Etagen löste und einen Maßstab für effiziente, konforme und kostengünstige intelligente Reinigung setzte.


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I. Hintergrund des Falles: Problempunkte bei der Reinigung von mehrstöckigen Werkstätten hervorgehoben, traditionelles Reinigungsmodell nicht nachhaltig


Das Werk ist auf pulvermetallurgische Komponenten spezialisiert und verfügt über eine dreistöckige Werkstatt mit einer Fläche von 1.800 m². Die tägliche Reinigung muss acht Produktionslinien, zwei Materialkorridore und drei Lagerzonen umfassen. Die Natur der Pulvermetallurgie führt zu einer Ansammlung von Schwermetallstaub und hartnäckigen Bodenrückständen, was den Reinigungsaufwand erschwert. Vor der Implementierung der Reinigungslösung von SIBEN war das Unternehmen auf manuelle Arbeit und Schub-Bodenscheuersaugmaschinen angewiesen, was zu kritischen Einschränkungen führte:

  • Geringe Effizienz und mangelhafte Sauberkeit: Fünf Reinigungskräfte brauchten 4,5 Stunden, um den gesamten Bereich zu reinigen, wobei 30 % Reststaub zurückblieben. Blinde Stellen wie Lücken in der Ausrüstung und Ecken blieben unberücksichtigt, was zu anhaltenden Sicherheitsrisiken führte.

  • Hohe Arbeitskosten und umständlicher Arbeitsablauf: Die monatlichen Arbeitskosten überstiegen ¥ 21.000, sodass zwei Arbeiter pro Wäscher erforderlich waren. Mit manuellen Methoden gelang es nicht, feine Metallpartikel einzufangen, was ein zweites Abwischen erforderlich machte und die Kosten weiter erhöhte.

  • Compliance-Risiken und Sicherheitslücken: Die Staubkonzentrationen überstiegen regelmäßig die gesetzlichen Grenzwerte, was zu fehlgeschlagenen Sicherheitsinspektionen führte. Dadurch war das Werk Strafen, Produktionsausfällen und dem Risiko von Staubexplosionen oder berufsbedingten Lungenerkrankungen ausgesetzt.


II. Maßgeschneiderte Lösung: Nutzung der Kernvorteile des industriellen Bodenreinigungsroboters Thunder God


Um dem mehrstöckigen Layout dieser Fabrik, der Metallstaubverschmutzung und den Compliance-Anforderungen gerecht zu werden, setzte SIBEN den beliebtesten industriellen Bodenreinigungsroboter ein, der SLAM, 3D-Vision, autonome Pfadplanung und Multisensorfusion integriert. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:

1. All-in-One-Tiefenreinigung: Beseitigung blinder Flecken

  • Mehrfachfunktionsdesign: Kombiniert Schrubben, Trocknen und Staubwischen, um Metallstaub, Ölflecken, Ablagerungen und Rückstände zu entfernen.

  • Präzise Abdeckung: Fortschrittliche 3D-Vision und Wegplanung ermöglichen den Zugang zu engen Räumen (z. B. Gerätelücken) und reduzieren die Staubrückstände auf 0,5 %.

2. Autonomer Betrieb: Kosten senken, Effizienz steigern

  • Unbeaufsichtigter Arbeitsablauf: Selbstladende, automatische Frischwassernachfüllung/Abwasserableitung ermöglichen einen Betrieb rund um die Uhr. Die Reinigungszeit wurde von 4,5 Stunden auf 1,5 Stunden reduziert (Effizienzsteigerung um 66,7 %).

  • Arbeitsersparnis: Ein Roboter ersetzt drei Arbeiter, wodurch die monatlichen Arbeitskosten um ¥ 16.000 gesenkt werden. Das Personal wurde von fünf auf einen reduziert (nur für die Wartung).

  • Schnelles Aufladen: Ein 24-V-/50-Ah-Lithium-Akku lädt sich in 1 Stunde vollständig auf und unterstützt so die Hochfrequenznutzung.

3. Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und Sicherheitsgarantien

  • Präzise Staubbekämpfung: Hocheffiziente Saugsysteme halten den Staubgehalt nach der Reinigung bei ≤0,3 mg/m³ und erfüllen damit die nationalen Standards. Nach der Implementierung bestand die Anlage drei aufeinanderfolgende Sicherheitsinspektionen.

  • Vierschichtiger Schutz: 360°-Sensoren verhindern Kollisionen und sorgen so für die Sicherheit von Mensch und Roboter.

4. Intelligente Anpassungsfähigkeit und optimierte Wartung

  • Aufzugsintegration: Navigiert automatisch über intelligente Protokolle durch die Stockwerke und kehrt nach der Aufgabe zu den Ladestationen zurück.

  • Benutzerfreundliche Steuerung: Anpassbare Pfade/Dauer; minimale Schulung erforderlich.

  • Schnellwechselteile: Magnetische Scheibenbürsten und werkzeuglose Montage vereinfachen die Wartung.

  • Cloudbasiertes Management: Fernüberwachung, Diagnose und automatisierte Berichte über App/Plattform.


III. Kundenreferenzen und maßgeschneiderte Dienstleistungen


Herr Zhang, Produktionsleiter dieser Fabrik, lobte die Ergebnisse:


„Seit dem Einsatz von Thunder God sind unsere Staubprobleme gelöst. Die Reinigung in einem Durchgang ermöglicht eine gründliche Reinigung, senkt die Arbeitskosten und gewährleistet eine nahtlose Einhaltung der Vorschriften.“







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