В этой статье рассказывается о том, как с научной точки зрения выбрать и оценить малошумное промышленное чистящее оборудование для чувствительных к шуму общественных мест, таких как торговые центры, больницы, школы и офисные здания. В статье сначала подчеркивается основная важность низкого уровня шума для поддержания порядка в местах с интенсивным движением транспорта; затем предоставляет конкретные стандарты выбора по четырем параметрам: показатели децибел, технология двигателя, соответствие модели объекта и планирование времени уборки; впоследствии представляет комплексные решения для достижения бесшумной и эффективной уборки с помощью «подметающих и чистящих комбинаций» и «интеллектуальных роботизированных ночных операций»; и, наконец, предлагает практические советы покупателям по проверке производителей на предмет достоверных данных испытаний и послепродажной поддержке.
Бригады объектов часто заменяют оборудование, а затем обнаруживают, что счета за коммунальные услуги не изменились. Обычной причиной является т�гия, вода, расходные материалы и рабочая сила включены в одну статью расходов, поэтому ничего проверить невозможно. В этом руководстве изложены восемь шагов: разделить четыре бухгалтерских книги, провести сравнительный анализ на равных условиях, запланировать зарядку, отключить воду на этапе последовательности, заменить расходные материалы по состоянию, сократить пути перемещения, вести ежемесячный журнал и не допускать принятия предполагаемых цифр.
У школ и больниц есть одна проблема с уборкой: уборка и дезинфекция сливаются в один этап, а рабочие окна сталкиваются с классами и клиниками. В этом руководстве изложены восемь шагов: от разделения уборки и дезинфекции и зонирования по рискам до инструментов с цветовой маркировкой, планирования тихих часов, проверок стоячей воды и критериев приемки.
Уборка гаража и периметра объекта — это не одна уборка. Это означает зонирование поверхностей, отделение масляных пленок от следов шин, контроль образования луж до их появления, предотвращение попадания пыли и листьев по периметру, работу в обход дорожного движения, согласование инструмента с почвой, отслеживание расходных материалов и воды, а также проверку работы на соответствие письменным стандартам.
Сварка, шлифовка и резка создают дым и пыль на рабочем месте, а не во всем цехе. В этом руководстве изложены восемь шагов: обследование каждой станции, улавливание дыма вблизи дуги, определение размеров воздушного потока и воздуховодов, поддержание работы фильтров, обработка металлической пыли как взрывоопасной, очистка осевшего слоя с полов и выступов, проведение ежедневной проверки и проверка оборудования при передаче с помощью паспортных данных.
В этой статье описывается путь соблюдения требований по очистке и удалению пыли на промышленных и торговых предприятиях, структурированный по восьми ключевым этапам: системы и протоколы очистки (распределение обязанностей, целевых областей, периодичность и ведение учета), планирование частоты и смены (зонирование в зависимости от интенсивности образования пыли), контрольные списки «слепых зон» и высокого уровня накопления пыли, конфигурация инструментов для очистки (замена продувки сжатым воздухом промышленными пылесосами и внедрение влажной чистки полов), вторичный контроль пыли и перенос отходов, вспомогательная проверка систем пылеудаления, пять категорий журналов учета и контрольные списки самопроверки соответствия. Проверенные параметры промышленных пылесосов SIBEN серии XC и поломоечных машин серии X интегрированы для справки при выборе оборудования.
В этой статье основное внимание уделяется одновременной борьбе с масляным туманом и загрязнением почвы маслом в цехах механической обработки и штамповки, которые разбиты на девять ключевых этапов: идентификация источника; улавливание и вытяжка источников через вытяжки, отводные и основные воздуховоды и вентиляторы; противоскользящая очистка грунта маслом (первая сухая, вторая мокрая); отделение и повторное использование постороннего масла из смазочно-охлаждающей жидкости; классифицированные книги временного хранения и передачи нефтесодержащих жидких отходов; конфигурация инструментов для уборки (промышленные пылесосы + поломоечные машины + мойки высокого давления); интервалы рабочего времени и окна контроля за соблюдением экологических требований; включение уборочного оборудования в списки закупок проекта и трехэтапная приемка. В качестве эталонов выбора он включает проверенные параметры промышленных пылесосов SIBEN серии XC, поломоечных машин серии X и моек высокого давления серии C.
В этой статье объясняются уникальные проблемы мытья полов при производстве литиевых батарей — опасность токопроводящего порошка, защита от эпоксидного покрытия и контроль влажности/электролита — и показано, как их решает двухэтапный рабочий процесс «подмети, затем почисти». В нем подробно описаны литий-ионные подметальные машины Siben A300 (5580 м²/ч), A600 (9500 м²/ч) и A900 (16 000–22 000 м²/ч, время работы 5–6 часов) вместе со скрубберами серии X, а также приведены рекомендации по выбору и часто задаваемые вопросы для руководителей предприятий и менеджеров по охране труда, технике безопасности и охране труда.