펌프 출구의 압력은 표면의 압력이 아닙니다. 펌프 곡선, 호스 길이, 피팅 보어, 노즐 오리피스 및 작업자 스탠드오프 등 5개 링크에서 힘이 손실됩니다. 이 가이드에서는 각 링크를 몇 분 안에 테스트하는 방법, 노즐이 액세서리가 아닌 소모품인 이유, 주관적이 아닌 반복 가능하도록 테스트 패치 기준을 기록하는 방법을 보여줍니다.
대부분의 작업장 청소는 하나의 걸레가 바닥 전체를 이동하기 때문에 실패합니다. 오일을 담는 베이, 오버 스프레이를 담는 부스, 건조한 상태를 유지해야 하는 고전압 베이에는 다양한 방법, 도구 및 승인이 필요합니다. 이 가이드는 하나의 구역화 테스트를 설정하고, 네 가지 구역 유형을 살펴보고, 폐기물과 세척수를 다루며, 작업을 입증할 수 있는 세 가지 기록으로 마무리됩니다.
대부분의 함대는 구매에 실패하지 않습니다. 그들은 은퇴에 실패합니다. 여전히 돌아가는 기계는 더 이상 그 층에 속하지 않을 수 있으며, 기록 없이 운반된 오래된 장치는 책임으로 돌아올 수 있습니다. 이 가이드는 유지 또는 교체에 대한 4가지 테스트, 재판매를 위한 3가지 가격 앵커, 폐기와 이전 사이의 포크, 배터리 핸드오버, 입찰의 별 조항 및 3가지 승인 승인을 제공합니다.
커버리지 데이터는 바닥이 깨끗하다는 것이 아니라 로봇이 어딘가로 운전했다는 것을 증명합니다. 이 가이드에서는 청정도를 측정 가능한 4가지 값으로 나누고, 토양을 4가지 유형으로 분류하며, 3가지 저렴한 현장 테스트를 설명합니다. 그런 다음 샘플링 지점을 코딩하고, 교대조에 걸쳐 결과를 안정적으로 유지하고, 검사 실패 시 원인을 지정하고, 서비스 계약에 허용 기준을 작성하는 방법을 설명합니다.
대부분의 창고 청소 규칙은 바닥을 언급하고 거기에서 멈춥니다. 랙 빔, 조명 장치 및 케이블 트레이 등 공기 흐름이 느린 곳에 먼지가 쌓입니다. 이 가이드는 창고를 3개의 높이 밴드로 나누고, 각 밴드를 교대조별, 주간 및 월간 주기로 매핑하고, 천 테스트, 중량 테스트 및 재침착 점검을 사용하여 작업이 완료되었음을 증명하는 방법을 보여줍니다.
공장 바닥의 기름은 걸레 문제가 아니라 체인 문제입니다. 이 가이드는 4가지 오일 소스(장비 누출, 유지 관리 작업, 드럼 취급, 차량)를 추적하고, 3가지 제어 라인을 설정하고, 3단계 누출 로그를 소개하고, 물받이 및 유출 팔레트와 같은 봉쇄 하드웨어를 설명하고, 5단계 복구 순서를 제시하고, 미끄러짐 위험을 관리하는 방법, 각 단계에 대한 기계 선택, 기름성 폐기물이 어디로 갔는지 증명하는 방법을 보여줍니다.
대부분의 산업 청소 예산은 기계에서 누출되지 않습니다. 청소 여부, 청소 방법, 시기 등 아무도 감사하지 않는 세 개의 스위치에서 누출이 발생합니다. 이 가이드는 토양 부하와 빈도를 분리하고, 건식 픽업에서 화학 세척까지의 사다리 프로세스를 분리하고, 이동 가능한 부하를 사용 시간 창에 매핑합니다. 이는 절감액을 감사할 수 있도록 하는 4가지 지표와 3가지 계약 조항으로 마무리됩니다.
검사관과 고객은 서류를 읽기 전에 수리점의 층수를 기준으로 판단합니다. 기름 흔적은 베이에 물방울이 있는지 여부를 보여주고, 물 얼룩은 세척수가 실제로 어디로 가는지 보여주며, 먼지 침전물은 샌딩이 추출되었는지 또는 날아갔는지 보여줍니다. 이 가이드는 작업장을 기름, 물, 먼지, 유해 폐기물 코너의 세 가지 라인으로 구성하고 각 라인을 7개 필드 형식이 증명할 수 있는 일상적인 작업으로 전환합니다.