8-этажный старый завод, 1,5-метровые узкие проходы и повсюду смазка для карбюратора? Посмотрите, как это предприятие провело «контратаку» с помощью роботов!

На фоне волны трансформации и модернизации производства многие устаревшие фабрики сталкиваются с общим набором неловких проблем: устаревшим оборудованием, пространственными ограничениями и грязной, беспорядочной средой. Это не только вредит корпоративному имиджу, но и создает скрытую угрозу безопасности. Сегодня мы хотим поделиться реальным практическим примером из Фудинга, Фуцзянь — компании Fujian Fuding Jieliwan Motorcycle Parts Co., Ltd. — и посмотреть, как они использовали интеллектуальные решения для полного решения своей давней дилеммы по уборке мастерских.

«Болезни роста» унаследованного предприятия

Компания Fujian Fuding Motorcycle Parts Co., Ltd., известный местный производитель компонентов для мотоциклов, специализирующихся на прецизионных карбюраторах, обнаружила, что ее первоначальная старая заводская территория больше не может удовлетворить потребности ее развития. Однако новое учреждение все еще сохранило несколько «упорных недугов», унаследованных от старого объекта.

С какими проблемами они столкнулись?

• Многоэтажные операции сложны: здание фабрики имеет 8 этажей, площадь каждого этажа составляет 2000 квадратных метров. Вертикальный транспорт полностью зависит от лифтов, что делает транспортировку уборочного оборудования вручную крайне неудобной.

• Чрезвычайно ограниченное пространство: проходы в мастерских имеют ширину всего 1,5 метра и постоянно загромождены всякой всячиной, что препятствует проникновению большого уборочного оборудования и оставляет многочисленные слепые зоны для ручной уборки.

  

• «Крепкий орешек» масляных пятен: из-за особенностей обработки карбюраторов на полах круглый год скапливается густое машинное масло и смазка.

• Высокие риски для безопасности: раньше работникам приходилось неоднократно мыть полы шваброй. Это не только имело низкую эффективность, но и оставляло большое количество остатков масла, что ставило под угрозу безопасность рабочих на скользких поверхностях.

Имея дальновидное видение, руководство поняло, что создание интеллектуального цеха начинается с «интеллектуальной» очистки окружающей среды. Так началось преобразование заводских цехов.

Основные болевые точки: почему традиционная уборка «неоднократно терпела неудачу»

В ходе нашего общения с Цзиливанем мы обнаружили, что их болевые точки весьма типичны:

• Болевые точки эффективности: при площади 2000 квадратных метров на этаж и 8 этажах в общей сложности несколько уборщиков, вооруженных швабрами, к концу дня утомлялись, но на следующий день масляные пятна оставались такими же серьезными.

• Болевые точки безопасности: «Снаружи идет дождь, внутри цеха идет дождь; земля снаружи сухая, пол цеха представляет собой ледовый каток». Опасность скольжения, вызванная масляными пятнами, является основным табу в безопасном производстве.

• Стандартные болевые точки. Достижение современных, умных стандартов мастерской требует чистоты пола как самой первой визитной карточки, чего традиционные методы явно не могут обеспечить.

  

Прорывное решение: Thor GT + система управления лифтом «Удар по уменьшению размеров»

Чтобы справиться с уникальными условиями труда на этом заводе (узкие проходы, поперечные операции, густая смазка), мы разработали интеллектуальное решение для очистки, используя наш флагманский продукт: промышленный робот-уборщик Thor GT.

Целевые решения:

• Компактный профиль, гибкая навигация:

  Ориентируясь на узкие проходы шириной 1,5 метра и загроможденные помещения, Thor GT опирается на свой компактный дизайн кузова, позволяющий гибко перемещаться в ограниченном пространстве, идеально адаптируясь к сложной планировке старых заводов.

• Система управления лифтом, межэтажные операции:

  Это главная фишка этого проекта. Мы оснастили робота интеллектуальным модулем управления лифтом. Робот может автономно вызывать лифты, входить и выходить из них, а также выполнять полностью автоматизированную уборку на всех 8 этажах, что действительно освобождает человеческий труд, не требуя, чтобы кто-либо следил за ним и транспортировал его.

• Глубокое обезжиривание, мощное удаление пятен:

  Обычная чистая вода бесполезна против густой смазки карбюраторных мастерских. Мы объединили робота со специальным сверхмощным обезжиривающим средством и его щеточной дисковой системой высокого давления, чтобы выполнить глубокую «чистку» полов, искореняя стойкий жир, скопившийся глубоко в щелях плитки.

Результаты засвидетельствованы: данные не лгут

После использования Thor GT в течение некоторого времени среда мастерской Цзиливаня претерпела драматические изменения. Давайте посмотрим на цифры:

• Эффективность уборки выросла на 65 %: роботы заменяют человеческий труд и никогда не устают, быстро выполняя работу по уборке, которая раньше занимала часы.

• ✨ Чистота улучшилась на 80 %: полы восстановили свой первоначальный цвет, попрощавшись с черной жирной грязью.

• Уровень остатков масла снизился с 60% до 10%: качественный скачок, который полностью устранил угрозу безопасности, связанную со скользкими полами, и защитил личную безопасность сотрудников.

Голос клиента:

«Раньше наибольшую головную боль нам доставляло масло по всему полу: никакая мытье полов не могло его полностью очистить, и мы всегда боялись, что рабочие поскользнутся. Теперь, используя этого робота, он может подняться на лифте наверх и даже очистить щели в проходах. Именно так должна выглядеть современная мастерская!»

— Руководитель проекта Цзиливань

От «мытья полов шваброй» до «интеллектуального роботизированного движения» их изменение — это не просто модернизация методов уборки, но микрокосм управленческого мышления, смещающийся в сторону интеллекта и операций, ориентированных на человека.

Если на вашем заводе также возникают сильные масляные пятна, несколько этажей и нехватка рабочей силы, попробуйте промышленного робота-уборщика Thor GT. Пусть технологии защитят ваше безопасное производство!